真正的濕法生產的全過程都在水中進行，共體生產工藝有多種，如濕磨法，即在水存在下用特殊設備研磨云母邊角料(注意:不是云母礦)。該設備產生品層間的錯動力，同時在水和化學藥品的作用下使晶粒解體成晶片，所以都不損傷晶片。首先是洗礦，利用浮洗劑和水的作用將云母浮于水面而富集，再用高速離心除去殘存的砂了，達到高度純化的目的。濕法利用水和化學藥品的作用，以及溫和的機械作用，使云母層層化開，制成晶片極薄、粒徑適合的云母粉。然后再漂白脫色、洗滌、水相分級、沉降、過濾、干燥、成粉和檢測包裝等，得產品。對于化妝品用的云母粉，還要進行脫除有害元素的處理。加工過程非常繁復，但是產品質量優異，純度達到95%以上。由于絕不使用強力機械研磨，下藝條件非常溫和，云母晶片未受到任何破壞或損傷，所以晶片完美無缺，絕對沒有穿孔和撕裂等缺陷。晶片極薄，厚度達到納米級，徑厚比很高(80-120倍)，產品的比表面積比干法產品大幾倍。不含有害雜質，粒度分布集中，品質穩定。問題是濕法生產的原料單耗很高(5一6噸原礦/噸產品)，工藝很復雜，生產周期長，水電和藥品消耗也多，生產成木很高。但國際市場上的云母粉一般都用這種技術生產。濕法是在水中使云母晶粒剝出晶片，這是與干法的根本區別所在，也不是淘洗。干法云母粉除非有特殊原因，般不用作填料。